橡膠輸送帶跑偏原因及解決辦法

橡膠輸送帶跑偏這是輸送機常見的現(xiàn)象，如果我們能掌握輸送帶跑偏成因及解決辦法，那么我們在遇到問題的時候能快速及時的解決問題，這樣就能把對耽誤生產(chǎn)產(chǎn)

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橡膠輸送帶跑偏這是輸送機常見的現(xiàn)象，如果我們能掌握輸送帶跑偏成因及解決辦法，那么我們在遇到問題的時候能快速及時的解決問題，這樣就能把對耽誤生產(chǎn)產(chǎn)生的損失減小到低。我們先來看一下

　　輸送帶跑偏的原因：

　　跑偏主要是由于安裝精度低安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同

　 輸送帶跑偏的處理辦法：檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法 是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承 座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。